化工培訓(xùn)項目包含很多內(nèi)容,下面崟澈小編帶您一起來了解一下化工裝置里的塔器的分類,每一個化工裝置都由許多的單元及部件組成,由于每個裝置的工藝流程不同,所以組成單元也相差很大,但總體上每個裝置都是由以下元素組成:塔器、容器、換熱器、機(jī)泵、閥門、儀表、管線等。
塔器是化工、煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一,是化工生產(chǎn)過程中可使氣液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸,達(dá)到相互傳質(zhì)及傳熱目的的設(shè)備。塔器的分類方法也很多。
1、按操作壓力分為:加壓塔、常壓塔和減壓塔。
2、按單元操作可以分為:精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反應(yīng)塔、再生塔、干燥塔。
(1)吸收塔:是利用一種或多種氣體溶解于液體的過程。例如生物燃料車間穩(wěn)定崗位的吸收塔就是使用粗汽油對富氣中的C3、C4組分進(jìn)行吸收,減少C3、C4組分的損失。
(2)萃取塔:混合溶液存在某一種或幾種化合物組分,用另外一種液體(稱作溶劑,與混合物溶液的溶劑互不相溶)將其提取出來,使其得到分離、富集、提純 的目的。例如碳四裝置的丁烯萃取塔,利用MEK/NFM混合溶液做為萃取劑,將混合碳四中的丁烯提濃,達(dá)到分離碳四烷烴和烯烴的目的。
(3)再生塔:是混合物經(jīng)蒸汽傳質(zhì)、汽提而使溶液解吸再生的過程。例如碳四裝置的溶劑再生塔,系統(tǒng)溶劑進(jìn)入再生塔,經(jīng)升溫后,塔頂解析得到中間雜質(zhì),塔底物料返回系統(tǒng)。
(4)精餾塔:是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而進(jìn)行分離。揮發(fā)度較高的物質(zhì)在氣相中的濃度比在液相中的濃度高,因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝,而達(dá)到輕、重組分分離的目的。
(5) 解吸塔:吸收操作的逆過程,即將液體混合物中的某一可揮發(fā)性組分轉(zhuǎn)移至氣體中。例如生物燃料車間的解吸塔就是將液化氣中的C3輕組分解吸出來。
(6)反應(yīng)塔:混合物在一定的溫度、壓力等條件下在反應(yīng)塔生成新物質(zhì)的過程。例如生物燃料車間的反應(yīng)器,蠟油在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹狻⑵秃筒裼偷鹊倪^程
3、按塔內(nèi)件可以分為:板式塔和填料塔
(1)板式塔
可根據(jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板,如泡帽、浮閥、篩板等塔板及噴射式塔,如舌形、網(wǎng)孔等塔板。又可根據(jù)有沒有降液管分為溢流式塔板(泡帽等)和穿流式塔板(穿流式篩板和穿流式柵板等)。
(2)填料塔 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為亂堆填料(鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、環(huán)矩鞍等顆粒填料)及規(guī)則填料(網(wǎng)波紋填料、板波紋填料、格柵填料)。
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